/*! elementor-pro - v3.7.2 - 15-06-2022 */ .elementor-document-handle { display: none; -webkit-box-align: center; -ms-flex-align: center; align-items: center; position: absolute; z-index: 2147483640; top: 0; left: 50%; -webkit-transform: translateX(-50%); -ms-transform: translateX(-50%); transform: translateX(-50%); background-color: #fcb92c; padding: 5px 10px; font-family: Roboto, Arial, Helvetica, Verdana, sans-serif; font-size: 11px; color: #fff; border-radius: 0 0 3px 3px; cursor: pointer; } .elementor-document-handle:before, .elementor-document-handle:after { content: ''; position: absolute; border: solid transparent; } .elementor-document-handle:before { right: calc(100% - 1px); border-right-color: #fcb92c; border-width: 0 14px 23px 0; } .elementor-document-handle:after { left: calc(100% - 1px); border-left-color: #fcb92c; border-width: 0 0 23px 14px; } .elementor-document-handle .eicon-edit { margin-left: 5px; } .elementor-editor-active .elementor { position: relative; } .elementor-editor-active .elementor:not(.elementor-edit-mode):hover { -webkit-box-shadow: 0 0 0 1px #fcb92c; box-shadow: 0 0 0 1px #fcb92c; } .elementor-editor-active .elementor:not(.elementor-edit-mode):hover .elementor-document-handle { display: -webkit-box; display: -ms-flexbox; display: flex; line-height: initial; } .elementor-editor-active .elementor.loading { opacity: 0.5; } .elementor-editor-active .elementor[data-elementor-type="single"] > .elementor-document-handle { -webkit-transform: translateX(-50%) translateY(-100%); -ms-transform: translateX(-50%) translateY(-100%); transform: translateX(-50%) translateY(-100%); border-radius: 3px 3px 0 0; } .elementor-editor-active .elementor[data-elementor-type="single"] > .elementor-document-handle:before { border-width: 23px 14px 0 0; } .elementor-editor-active .elementor[data-elementor-type="single"] > .elementor-document-handle:after { border-width: 23px 0 0 14px; } .elementor-embedded-editor.elementor-location-header .elementor-section-wrap:not(:empty) + #elementor-add-new-section { display: none; } /*# sourceMappingURL=preview-rtl.css.map */ De toekomst van Deloro: hoe de Belgische ijzer- en staalindustrie zich voorbereidt op de groene transitie – brothers-technologies.com
как согласовывать рабочие решения с агентством

De toekomst van Deloro: hoe de Belgische ijzer- en staalindustrie zich voorbereidt op de groene transitie

De Belgische staalindustrie staat aan de vooravond van een fundamentele verandering. Met een geschiedenis die teruggaat tot de 19e eeuw en een rol als een van de belangrijkste producenten van ijzer en staal in Europa, wordt Deloro – de grootste staalproducent van België – steeds meer gedwongen om zijn productieprocessen aan te passen aan de eisen van een circulaire en groene economie. De overgang naar duurzame alternatieven is niet langer een optioneel doel, maar een noodzaak, geïnduceerd door strengere Europese reglementen, marktveranderingen en de toenemende vraag naar klimaatneutrale materialen. Deze transitie brengt zowel uitdagingen als kansen met zich mee voor het bedrijf en de hele sector.

Deloro, gevestigd in de provincie Limburg en eigendom van ArcelorMittal, heeft al jarenlang geïnvesteerd in innovatie en duurzaamheid. In 2022 heeft het bedrijf bijvoorbeeld een nieuw hoogovenscomplex in de buurt van de site van Charleroi geopend, dat niet alleen efficiënter werkt, maar ook een focus heeft op het hergebruik van afvalstroom. Dit is een stap in de richting van de Europese Green Deal, waar de ambitie ligt om tot 2050 een klimaatneutrale industrie te hebben. Voor Deloro betekent dit dat het niet alleen zijn eigen emissies moet verminderen, maar ook de hele keten – van grondstoffen tot eindproducten – moet duurzamer maken.

Een van de meest concrete voorbeelden van deze aanpassingen is de recentelijk aangekondigde investering in waterstoftechnologie. In samenwerking met partners zoals het Vlaams Instituut voor Technologisch Onderzoek (VITO) en de Universiteit Gent, ontwikkelt Deloro een prototype voor een waterstofgestuurde hoogoven. Deze technologie zou niet alleen de CO₂-uitstoot met meer dan 90 procent kunnen verminderen, maar ook de afhankelijkheid van steenkool verminderen. Dit is een cruciale stap, omdat steenkool de grootste bron van emissies is bij de staalproductie. Bovendien is waterstof een veelbelovend alternatief voor de toekomstige vraag naar basismaterialen in een wereld die steeds meer op hernieuwbare energiebronnen zal moeten overstappen.

Maar de transitie naar groene staalproductie is niet alleen een technologische uitdaging. Het vereist ook een verandering in de manier waarop de industrie samenwerkt. Deloro heeft bijvoorbeeld een partnerschap aangegaan met lokale bedrijven en universiteiten om het innovatieproces te versnellen. Dit gaat van de ontwikkeling van nieuwe materialen tot het optimaliseren van de logistiek. Een voorbeeld hiervan is het project “Green Steel Belgium”, waarin Deloro samen met andere Europese staalproducenten en overheden werkt aan het creëren van een duurzame staalketen. Dit initiatief is bedoeld om de Europese industrie te versterken en concurrentievermogen te behouden in een wereld waar groene materialen steeds belangrijker worden.

De impact van deze veranderingen is al merkbaar. In 2023 heeft Deloro bijvoorbeeld zijn eerste waterstofgestuurde hoogoven getest, waarbij het succesvolle resultaat leidde tot verdere investeringen. Het bedrijf heeft ook een ambitieus doel gesteld om tegen 2030 al zijn productieprocessen te hebben aangepast aan de eisen van de Green Deal. Dit betekent niet alleen minder emissies, maar ook een betere efficiëntie en een hogere kwaliteit van het eindproduct. Voor klanten betekent dit dat ze steeds meer een keuze hebben tussen traditionele en groene staalproducten, wat de markt voor duurzame materialen verder kan laten groeien.

Toch zijn er nog uitdagingen. De overgang naar waterstof en andere duurzame bronnen is niet eenvoudig; het vereist grote investeringen en een langdurige planning. Bovendien moet Deloro rekening houden met de gevolgen voor de lokale economie, waar veel werkgelegenheid in de traditionele staalsector zit. Het bedrijf heeft hierop antwoord door te investeren in opleidingen en nieuwe banen in de groene sector. Daarnaast werkt Deloro samen met overheden om de overgang zo soepel mogelijk te laten verlopen. Een voorbeeld hiervan is de recentelijk aangekondigde samenwerking met het Vlaams Ministerie van Economie en Arbeid om de overgang naar duurzame staalproductie te ondersteunen.

De toekomst van Deloro staat niet alleen op het spel van technologie en innovatie, maar ook van strategische visie en samenwerking. Het bedrijf moet niet alleen zijn eigen emissies verminderen, maar ook bijdragen aan een grotere duurzame economie. Dit betekent dat Deloro niet alleen als een staalproducent moet zien, maar ook als een vooraanstaand spelbreker in de groene transitie. Met zijn investeringen in waterstoftechnologie, samenwerking met partners en ambitieuze doelen, is Deloro een voorbeeld voor de hele industrie. Voor lezers die meer willen weten over hoe de Belgische staalindustrie zich aanpast aan de groene transitie, is https://deloro-officieel.nl/ een waardevolle bron van informatie en updates.

  • In 2022 heeft Deloro een nieuw hoogovenscomplex geopend in Charleroi, met een focus op afvalhergebruik en efficiëntie.
  • De ambitie om tegen 2030 al zijn productieprocessen aan te passen aan de Green Deal.
  • De ontwikkeling van een waterstofgestuurde hoogoven, die de CO₂-uitstoot met meer dan 90 procent kan verminderen.
  • De samenwerking met het Vlaams Instituut voor Technologisch Onderzoek (VITO) en de Universiteit Gent voor innovatieve waterstoftechnologie.
  • De investering in opleidingen en nieuwe banen in de groene sector om de overgang te ondersteunen.
  • Het initiatief “Green Steel Belgium” voor een duurzame staalketen in Europa.

Leave a Comment

Your email address will not be published. Required fields are marked *